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  凹痕常發生在加強筋或嵌件處，其主要原因是由于該處樹脂收縮而引起。

處理方法：

  解決辦法是在加入強筋或嵌件之前，對制品采用先進行局部的固化方法來克服。

 

  在使用過程中制品表面產生嚴重起霜或變黃現象。產生原因及防止辦法如下：

白化的主要原因及解決辦法：

  1、膠衣樹脂固化不完全，適當改變固化劑系統的配比及用量

  2、顏料或填料選用不當用量過多，必須嚴格控制其用量；

  3、樹脂配方選錯，不適用于使用條件，必須正確選好樹脂的配方；

  4、樹脂或纖維中混入水分，操作環境濕度太大，必須克服水分或濕氣動影響。

變黃原因及解決辦法：

  1、工作室內的速度太大，或增強材料干燥，應要保證原材料的干燥和低濕度大工作環境；

  2、樹脂選錯或固化不完全，應選用光穩定性樹脂，使制品固化完全后再使用；

  3、用過氧化二苯甲酰和胺類促進劑易變黃，過用過氧化甲乙酮和無色促進劑后效果較好。

 

  鼓起現象常發生在鋪層之前，膠衣層就脫開模具鼓起，特別容易出現在棱角之處。產生的原因往往是由于模具的底部，沉積了苯乙烯的蒸汽。或涂制膠衣放置時間太長，涂刷膠衣過厚等。山東越洋玻璃鋼有限公司以雄厚的資金實力、高素質的人才和服務在社會上樹立起了良好的企業形象，受到了社會各界與廣大客戶的普遍信賴與贊揚。公司決策層超前意識，全體員工積極進取的敬業精神，社會各界的支持與厚愛，使其在冷卻行業及其他相關領域都取得了顯著的成績。

處理辦法：

  1、將模具放置在適當的位置，使苯乙烯蒸汽易散發掉，或采用排氣機系統排氣；

  2、臨界的膠衣層，不要太厚；

  3、減少催化劑的用量。

  1、變形常發生在脫模之后，其主要原因是制品未充分固化就脫模，或產品增強筋的強度不足；

  2、或表面未采用表面氈增強，產生的收縮應力太大；或放置方法不當：或模具產生變形。

處理方法

  1、制品脫模前，應控制樹脂達到充分的固化；

  2、改進產品設計，抵消制彎曲應力；

  3、樹脂層應增加表面氈，以起到必要的增強作用；

  4、經常檢查模具的變形情況，產品脫模后，用擋架支掌產品：

  5、產品的面積太大，需要埋入加強筋，并且要求產品應固化完全后才開始脫模。